En marzo de este año, la instalación de reciclaje químico de Agilyx, ubicada en Tigard y el único centro público de reciclaje de espuma plástica en la región de Portland, Oregón, cerró de manera repentina.
Sin embargo, el mes siguiente, Green Century Recycling, en el noroeste de Portland, abrió un punto de reciclaje que ofrece soluciones de poliestireno reciclado con un costo asociado. Reciclar un camión de poliestireno expandido tiene un costo de 10 dólares. Entre los materiales recibidos, las cajas refrigeradas médicas representan aproximadamente el 20% de todo el poliestireno procesado por la empresa.
La empresa de recolección de residuos domésticos Ridwell también ofrece un servicio de recogida a domicilio para espuma plástica, transportándola luego a Green Century Recycling. A diferencia de Agilyx, que utiliza métodos químicos para descomponer la espuma y convertirla en combustible, Green Century utiliza la compactadora de poliestireno expandido de la serie hidráulica como solución de poliestireno reciclado.
La empresa emplea un proceso de densificación en frío, en el cual la compactadora hidráulica comprime la espuma de poliestireno con una proporción de 90:1. Cuando un gran bloque de espuma ligera entra en la compactadora, se transforma en un ladrillo denso y pesado. Estos ladrillos se transportan a fábricas especializadas, donde se someten a un proceso de termofusión y corte en pellets. Finalmente, estos pellets se tiñen y se transforman en nuevos productos plásticos, siendo los más comunes los marcos y molduras.
Este programa de reciclaje de espuma claramente logra reutilizar los recursos existentes de manera eficiente. Sin embargo, el mayor desafío en el poliestireno reciclado es el problema del transporte y almacenamiento de la espuma. Debido a que es un material liviano pero voluminoso, su transporte o almacenamiento directo resulta ineficiente y costoso. Además, presenta riesgos de seguridad, como el peligro de incendio.
La compactadora de poliestireno expandido de la serie hidráulica, diseñada específicamente para la reducción de volumen de espuma, resuelve perfectamente los problemas mencionados y se ha convertido en un equipo esencial para el poliestireno reciclado. Esta máquina combina las ventajas y minimiza las desventajas de las compactadoras de prensado en frío y las máquinas de fusión en caliente disponibles en el mercado, ofreciendo una alta compatibilidad con diferentes tipos de materiales.
El principio de funcionamiento clave de la compactadora de poliestireno radica en su sistema hidráulico. Un cilindro hidráulico de alta presión impulsa una placa de compresión que aplica una fuerza enorme sobre el material, comprimiendo la espuma en bloques de alta densidad. Este proceso elimina el aire atrapado en el material mediante compresión física, reduciendo significativamente su volumen y formando bloques rectangulares uniformes y compactos.
Debido a que utiliza compresión física, esta compactadora de poliestireno puede procesar espuma húmeda, como cajas de pescado, cajas de frutas y verduras, entre otras. Los comerciantes de pescado suelen utilizar compactadoras de prensado en frío para manejar las cajas de espuma de pescado, con una proporción de compresión de 50:1. Sin embargo, la compactadora de poliestireno expandido de la serie hidráulica ofrece una proporción de compresión aún mayor, lo que reduce significativamente los costos de transporte por tonelada.
Aunque las máquinas de fusión en caliente pueden lograr el mejor efecto de reducción de volumen, utilizan principalmente tecnología de termofusión a alta temperatura, lo que las hace inadecuadas para procesar materiales húmedos. Además, en Europa y en algunos países asiáticos, no se prefiere el uso de máquinas de fusión en caliente en el poliestireno reciclado. En su lugar, existe una mayor inclinación hacia el uso de compactadora de poliestireno expandido de la serie hidráulica o compactadoras de prensado en frío.
Si deseas obtener más información sobre la compactadora de poliestireno expandido o sus especificaciones técnicas, no dudes en dejar tu comentario y correo electrónico.